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背景：
中國生物質(zhì)顆粒燃料的開端應(yīng)該是本世紀(jì)初，其實在上世紀(jì)末生物質(zhì)顆粒在國外尤其是歐洲發(fā)展已現(xiàn)雛形，部分國家地區(qū)如芬蘭、德國甚至已逐步市場化、商業(yè)化。顆粒燃料非常清潔，便宜，并且相對于礦物燃料來說，是可再生能源又不容易導(dǎo)致全球變暖。而國內(nèi)生物質(zhì)顆粒機也正是在2006年應(yīng)運而生。發(fā)展至今，國內(nèi)顆粒機的發(fā)展分布大概可分為2大派系：蘇系、魯系。
蘇系顆粒機主要集中在溧陽、無錫，其中溧陽已成為中國最大的顆粒機械及配套設(shè)備生產(chǎn)基地（無論蘇系、魯系、粵系幾乎所有的顆粒機模具配件均出自溧陽），早期便涌現(xiàn)了大批飼料機械從業(yè)者投入生物質(zhì)行業(yè)。包括何強、管君、凃秀祥、耿福生、韓飛等，這些早期的弄潮兒對于蘇系生物質(zhì)顆粒機奠定了基調(diào)，產(chǎn)品以傳統(tǒng)臥式420顆粒機\508顆粒機（美國CPM與溧陽正昌飼料機圖紙改進），多年來普遍注重品質(zhì)，對質(zhì)量和外觀尤為關(guān)注，比較精細(xì)，但是由于受限飼料顆粒機的結(jié)構(gòu)，客戶普遍認(rèn)為制粒成本高，尤其是潤滑壓輥軸承用的黃油消耗多。
魯系顆粒機主要在濟南章丘一帶；以宇龍、宇冠為代表，其中宇龍主要出口東南亞為主；山東顆粒機普遍以立式環(huán)模顆粒機為主，這個機型特點就是成型比臥式環(huán)模顆粒機相對容易，缺點是傳統(tǒng)機構(gòu)偏弱，往往前幾個月是好的，后來長期做機器就受不了經(jīng)常維修，而且機器成本便宜，常出現(xiàn)很多小作坊的工廠仿制，目前網(wǎng)上鋪天蓋地的是立式機圖片就是這么來的，仿制的多，質(zhì)量就良莠不齊；魯系還有一些做切片機、傳動結(jié)構(gòu)的單位也在做顆粒機，目前比較混亂；
免黃油顆粒機的誕生：
市場上顆粒機品種如此多樣，但是有一種顆粒機近兩年殺出重圍獲得了客戶們的一致贊揚，這就是免黃油顆粒機。
免黃油顆粒機的核心理念是制粒室內(nèi)的壓輥中沒有壓輥軸承，顛覆傳統(tǒng)，采取稀油循環(huán)冷卻潤滑的設(shè)計；
免黃油顆粒機的問世，解決了麻煩客戶的保養(yǎng)問題，傳統(tǒng)的顆粒機如果不及時保養(yǎng)一段時間過后可能會造成軸承等部件的損壞，輕者延誤工期，重則則嚴(yán)重?fù)p害設(shè)備，甚至無法正常生產(chǎn)。而免黃油顆粒機則免除了這一問題，生產(chǎn)顆粒的同時就能實現(xiàn)零件的潤滑，不用再另外添加黃油潤滑，保證了機器正常運轉(zhuǎn)的同時，極大地提高了機器的使用壽命，根據(jù)我們對我們客戶的跟蹤回訪，一年太顆粒機至少節(jié)省5萬塊錢的成本，如果兩臺機器的話，一年相當(dāng)于省下了一臺機器的錢。現(xiàn)在是一個比效率的社會，同時我們也要盡可能的節(jié)約各種成本，這有這樣才能獲得更好的發(fā)展。
免黃油顆粒機真像說的那么好嗎？
免黃油顆粒機是一個騙局？
免黃油顆粒機是忽悠人的嗎？
免黃油顆粒機靠譜嗎？
免黃油顆粒機只要是按照上面所說的標(biāo)準(zhǔn)達到，就是一款顛覆傳統(tǒng)的生物質(zhì)顆粒機；
但是目前市場跟風(fēng)的所謂新一代免黃油顆粒機：壓輪、主軸等總成均為無塵精密裝配，采用高耐磨且多道密封，噴淋式稀油循環(huán)潤滑方式，無需加注黃油或潤滑脂。這個是錯誤的，不是真正意義上的免黃油顆粒機；這種壓輥軸承一體封裝式的設(shè)計，就只是做了多次密封而已，它最大的問題是制粒室溫度高，高溫會影響油品，內(nèi)置的油潤滑效果大打折扣，而且這種整體的壓輥軸承還需要返廠更換，成本巨大，不符合實際；具體了解請點擊李鬼免黃油的生物質(zhì)木屑顆粒機忽悠了誰？
溧陽頂銳免黃油顆粒機發(fā)展史：
2009年以前；溧陽頂銳團隊核心成員在廣東開設(shè)木屑顆粒燃料生產(chǎn)廠，在獲取生物質(zhì)致密成型的實踐技術(shù)的同時深受傳統(tǒng)設(shè)備粉塵高、故障頻繁、維修麻煩之煩惱；
2009年－2012年；公司早期團隊決定參與成型設(shè)備研發(fā)銷售，團隊消化并吸收了國內(nèi)外多年的生物質(zhì)顆粒固化成型技術(shù)，自主研發(fā)創(chuàng)新，從最早的壓輥位置簡易改造開始，陸續(xù)研發(fā)國內(nèi)首款壓輥軸承外置的免黃油臥式生物質(zhì)顆粒機DR680（后改為DR700），壓輥軸承外置的DR880多用途大產(chǎn)能免黃油顆粒機，并投入市場，受到以上海馬克、浙江綠宇、山東世紀(jì)陽光為首的大型集團公司認(rèn)可。
2012年－2015年；溧陽頂銳與江蘇高能齒輪箱有限公司強強攜手，花近億資本添置德國納爾斯ZP15成型磨齒機、瑞士萊森豪爾AZA300蝸桿砂輪磨齒機、捷克OF16滾齒機、大型數(shù)控鏜床TKP6511、韓國斗山加工中心等先進生產(chǎn)設(shè)備，并配備齒輪測量中心、德國三坐標(biāo)測量儀等檢測設(shè)備，使溧陽頂銳的生物質(zhì)成型設(shè)備產(chǎn)品更可靠更穩(wěn)定、供貨更及時、價格更合理；
2015年－2017年；溧陽頂銳再次研發(fā)出制粒壓塊一機兩用的DR630顆粒機；
溧陽頂銳臥式免黃油顆粒機DR700特點：
1， 終生免加黃油，機油；可連續(xù)24小時工作（正常維護及更換易損件除外）。
2， 環(huán)模壓輥每噸損耗在8--10元，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)約每噸40--60元成本（在同等工況前提下）。
3， 本設(shè)備故障率基本為零，運行穩(wěn)定，綜合維修成本低。
4， 設(shè)備采用全自動智能化控制系統(tǒng)（監(jiān)測整機軸承，油溫，水溫及模腔溫度）。
5， 本設(shè)備采用多功能水冷卻循環(huán)系統(tǒng)和油壓檢測系統(tǒng)。
6， 本機添加自動油料系統(tǒng)和自動降速功能（防止原料不統(tǒng)一所致設(shè)備悶機，選配）。
7， 因本機具有較多的監(jiān)測和保護功能，所以運行非常穩(wěn)定，從而可保證使用廠家每月單機產(chǎn)量在800噸左右（按每天8--9小時計算）。
8， 環(huán)模壓輥裝卸簡單方便（標(biāo)配專用環(huán)模壓輥裝卸工具一套）。
與傳統(tǒng)顆粒機比較：
1， 傳統(tǒng)機壓輥需間隔性加黃油（停機或不停機）；本機終生免加黃油，機油。
2， 傳統(tǒng)機壓輥軸承內(nèi)置在模腔里；本機壓輥軸承外置（優(yōu)點自明）。
3， 傳統(tǒng)機90KW時產(chǎn)1噸；本機200KW時產(chǎn)3噸。
4， 傳統(tǒng)機月產(chǎn)800噸需3--4臺；本機月產(chǎn)800噸僅需1臺。
5， 傳統(tǒng)機如每噸生產(chǎn)成本為155元左右；本機每噸生產(chǎn)成本僅需110元左右（在同等工況下）。
6， 傳統(tǒng)機調(diào)節(jié)壓輥間隙必需停機；本機可在正常工作中任意調(diào)節(jié)壓輥間隙。
7， 傳統(tǒng)機無法做到不停機連續(xù)性工作；本機可24小時不停機連續(xù)工作。
8， 傳統(tǒng)機2個壓輥間隙需單獨調(diào)節(jié)；本機可單次調(diào)節(jié)雙壓輥間隙。
溧陽頂銳立式免黃油顆粒機DR630/880特點：
1) 運行更省一籌；整機易損件僅為壓輪殼、環(huán)模，相比傳統(tǒng)制粒機節(jié)約40%的易損件成本。
2) 物料適應(yīng)性強；獨特進料及壓制室結(jié)構(gòu)，適應(yīng)于從普通的生物質(zhì)類（刨花、粉碎料、木屑料、竹屑料、稻殼料等通用）、紙塑類、至纖維類等不同類型，一機多用，降低由原材料變化帶來的制粒風(fēng)險。
3) 壓輪軸承耐用；壓輪軸承保用2年，整機采用正廠A類精密軸承，承壓力行業(yè)最高，發(fā)熱系數(shù)小，運行平穩(wěn)，24小時運行無憂。
4) 秸稈無需細(xì)粉碎；無動力源強制進料及超大壓制室結(jié)構(gòu)，完美適應(yīng)秸稈類粗物料，秸稈類物料無需細(xì)粉輕松制粒，秸稈粉碎成本降低50%。
5) 24小時運行；全系產(chǎn)品獨有的熱交換系統(tǒng)，完全滿足于苛刻條件下24小時連續(xù)運行，為高標(biāo)準(zhǔn)業(yè)主配套服務(wù)。
與傳統(tǒng)顆粒機比較：
1、傳統(tǒng)機的弊病The drawbacks of traditional machines
2、核心不同處The core is different
3、主軸特殊設(shè)計與免黃油原理特點Main shaft special design and grease-free principle
如前面所說我們不是將總成整體密封做一體式封裝總成（這個到期需要更換整個壓輥總成，價格不菲），也不是只將軸承外置出來單獨潤滑（需要單獨的冷卻裝置，成本能耗增加），我們是將它集成到了齒輪箱體中，利用齒輪油潤滑。
As mentioned above, we are not sealing the assembly as a one-piece package (this requires replacement of the entire press roll assembly, which is expensive), and does not only separate the bearings and separately lubricate them (requires separate cooling devices) , cost and energy consumption increased), we integrated it into the gear box, using gear oil lubrication.
由于我們的壓輥總成內(nèi)部是沒有軸承、傳統(tǒng)偏心軸、隔圈等的；因此我們避開了高溫制粒區(qū)使用軸承、需要不斷添加潤滑脂的模式。單機每年的黃油費用節(jié)省最高可達4萬元；
Since our press roll assembly has no bearings, traditional eccentric shafts, spacers, etc so avoided the use of bearings in high temperature granulation areas and the need to continuously add grease,which save much cost .
4、顆粒機油冷卻循環(huán)原理特點Principle of oil cooling cycle.
我們只用一套專業(yè)的冷卻系統(tǒng)來解決整機溫控問題，體積小，效率高；壓輥殼表面溫度保持在90℃左右，環(huán)模溫度90~110℃，機箱油溫60℃內(nèi)；整機水冷技術(shù)；在線油過濾系統(tǒng)；
We only use a professional cooling system to solve the temperature control problem of the whole machine, which is small in size and high in efficiency;The surface temperature of the pressure roller shell is maintained at about 90 ° C, the ring die temperature is 90 to 110 ° C, and the chassis oil temperature is 60 ° C;Exclusive machine water cooling technology; online oil filtration system;
5、制粒室結(jié)構(gòu)無主軸蓋板設(shè)計特點 No main shaft cover design
制粒室空間增大2倍以上，物料適應(yīng)性更加廣泛;可適應(yīng)大塊或長纖維易堵塞物料（如：棕櫚絲、桉樹皮絲、大刨花以及成分復(fù)雜的塑料、垃圾等）成型制粒，無需物料精細(xì)粉碎。
The pelleting chamber space is more than 2 time, and the material adaptability is more extensive.It can be adapted to the granulation of bulk or long fiber clogging materials (such as palm silk, eucalyptus, large shavings and complex plastics, garbage, etc.) without the need for fine pulverization of materials.
6、模具壓輥拆裝程序簡單Ring die and roller disassembly procedure is simple
傳統(tǒng)顆粒機壓輥環(huán)模間隙調(diào)節(jié)復(fù)雜/壓輥總成拆裝維護繁瑣
The traditional pressure roller ring die gap adjustment is complicated / the pressure roller assembly disassembly and maintenance is cumbersome
DR880顆粒機壓輥與環(huán)模間隙輕松調(diào)節(jié)DR880 pellet machine,it is easy to adjust the gap of ring die and roller .
DR880多種原料制粒成型效果展示 various raw materials pelleting molding effect display
溧陽市頂銳生物質(zhì)設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2003年，是江蘇溧陽從事生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)制造的元老企業(yè)之一；公司坐落于溧陽市昆侖街道胡橋村委仙麓路189號（104國道旁，溧陽西高速路口西800米），是溧陽頂銳APEX主公司，法人代表韓飛，聯(lián)系電話：15961247700（微信同號）；下設(shè)頂銳機械（粉碎機制造部門）與頂銳新能源科技（生物質(zhì)鍋爐制造部門）；
公司承接以木屑顆粒機、秸稈顆粒機為主，包括粉碎機、切片機、木屑烘干機、冷卻機、輸送設(shè)備（皮帶輸送機）、除塵設(shè)備等生物質(zhì)制粒成套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝成套工程項目；承接生物質(zhì)顆粒機（環(huán)模、壓輥殼等）配件的售后服務(wù)；
隨著市場的發(fā)展變化，公司不斷革新技術(shù)，經(jīng)過2年以上實戰(zhàn)測試，成功開發(fā)出時產(chǎn)2.5噸以上的臥式免黃油顆粒機DR700/立式免黃油顆粒機DR630、時產(chǎn)3噸以上的立式免黃油顆粒機DR880；真正意義上解決了木屑顆粒生產(chǎn)企業(yè)長期被困擾的制粒難，成本高，操作復(fù)雜，高溫易燒軸承等大難題，深受好評。
