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大型生物質顆粒燃料生產線一般是指時產至少5噸起步的，選擇大型生物質顆粒機，比如頂銳的大型免黃油顆粒機，200KW，單機時產2.5-3噸的多臺組合配置；
相關參數(shù): 功率：依情況而定 詳細介紹: 時產至少5噸以上顆粒。
本生產線適合原材料豐富地區(qū)布置作業(yè)，在國內逐漸有較多客戶投資操作。采用多臺（數(shù)臺以上）制粒機組合，新一代U型分料鉸龍分配模式形成生產線。該生產線將大部分單機進料輸送系統(tǒng)組合一體化，系統(tǒng)程序明了、工人操作方便。
原料要求：純木屑、也可加少量刨花與其他生物質原料（大小可通過10MM*10MM網(wǎng)孔）+，水分《40%
因為制粒的核心要點是：
1、進入生物質燃料顆粒機的物料須尺寸最好在6-8目左右，過篩孔是8-10mm以下；
2、水分含量在12%-16%之間。這樣才能穩(wěn)定成功的做出顆粒。
主要流程與設備配置：
1、主要設備：輸送機N臺--篩選機N臺--大型烘干機N臺（原料水分合適可去除）--緩沖存料區(qū)--大型提升機--大型分料系統(tǒng)--調速上料鉸龍N臺--生物質顆粒機多臺--長距離顆粒輸送帶--大型冷卻機--存料倉--自動稱重系統(tǒng)
2、其他設備：電控--主機冷卻系統(tǒng)--冷卻機風網(wǎng)--除塵系統(tǒng)--除鐵系統(tǒng)
生產特點：產能高、流水線規(guī)模化、機械化程度高、員工操作技巧需要深入培訓（國外 客戶首選）
大型的生物質顆粒生產線，由于原料需求比較大，因此基本上是林業(yè)廢棄物如原木、樹枝等，基本上顆粒生產線我們羅列的設備都要用上了，那么這些設備是用來做什么的呢？
1、切片機為主的粗破碎設備：是指將大塊的物料如樹根、原木、樹枝，建筑模板，或者農業(yè)秸稈打捆（需要先拆開）等進行粗破碎，破碎后的成品一般是木片為主的3cm*3cm。常見的粗破碎設備有：鼓式切片機，圓盤式秸稈旋切機、鍘草機、高效綜合破碎機、模板破碎機、撕碎機等。 每一種機器又有不同產能的型號，您可以參照具體的情況選購。
2、細粉碎設備：是將破碎后的幾厘米大小的物料粉碎成可通過10mm以下篩網(wǎng)的機器。常見的粉碎設備有：水滴式錘片粉碎機、多功能高效粉碎機、剪切式秸稈粉碎機等。
3、烘干設備：就是烘干機，把生物質原料的水分降下來，常用的是滾筒烘干機，三回程（三筒）烘干機、氣流烘干機。
4、篩分設備：就是各種篩子，把過大的物料，及其當中的鐵釘?shù)入s質篩出來。常見的有，滾筒篩、振動篩。
5、制粒設備：也就是核心的生物質顆粒機，現(xiàn)在市場上有一種顆粒機近兩年殺出重圍獲得了客戶們的一致贊揚，這就是我們溧陽頂銳公司設計制造的立式無壓輥軸承免黃油顆粒機DR630。免黃油顆粒機的核心理念是制粒室內的壓輥中沒有壓輥軸承，顛覆傳統(tǒng)，采取稀油循環(huán)冷卻潤滑的設計；還帶四檔變速功能，相較于其他機型來說更加的穩(wěn)定耐用。
6、冷卻設備：木屑顆粒做出來之后是很熱的，如果立刻裝袋會產生水蒸氣，顆粒就會碎裂，就不好賣了，所以就需要冷卻一下，一般用翻板逆流式冷卻機，用自然空氣吹風冷卻。
7、包裝設備：自動稱重、自動包裝，可以裝成25KG公斤的小包也可以是1噸的噸袋。用到的設備有自動包裝秤、噸包稱。
8、其他輔助設備：上料用的帶式輸送機、除塵用的除塵器、風機、沙克龍、料倉，分料系統(tǒng)，加油系統(tǒng)等等。
生物質顆粒燃料設備基本就這幾大類，但是每一種設備型號很多，所以具體到每一套生產線配置會有很大的不同。
注意！并不是所有的設備都會用到，但是頂銳生物質顆粒機是必須的。所以還是聯(lián)系韓經理：15961247700咨詢吧！
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